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■ 產品特性及應用
本產品為硅烷偶聯劑及其他活性成分的稀釋液，遇空氣中的水汽產生活性基團，從而促進硅橡膠與各種基材表面的粘結，例如陶瓷、金屬、環氧樹脂等。
■ 主要技術參數
| 項目 | 檢測標準 | 標準值 |
| 型號 | / | ST-429 |
| 外觀 | 目測 | 無色或淺黃色透明液體 |
| 密度（g/ml） | GB/T533-2008 | 0.87 |
| 內聚破壞率/%（環氧、陶瓷材料） | GB/T 13477.8-2002 | ≥95 |
| 有效成分含量(%) | 70 | |
| 閃點(℃/℉） | GB/T 5208-2008 | 20/68 |
| 存儲期 | 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產日期起，儲存期為6個月 | |
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規格值）
■ 使用方法
1.清潔表面：將基材表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。可以使用汽油、甲苯、環己烷等溶劑進行清理，也可以對基材表面進行輕度打磨，再用無水乙醇或丙酮擦拭表面。
2.涂刷：待基材表面處理好且清潔溶劑揮發干凈后，即可涂覆增粘劑。該產品可以通過擦拭、浸漬或噴涂等方式使用，使用后可在基材表面形成一個很薄的涂層。涂層多余的部分應及時清理掉，以避免不必要的粘接或產生白色、粉化的表面。待溶劑揮發后，即可涂覆或灌注所用硅橡膠。要確保增粘劑的有效成分完全潤濕、均勻的涂敷在基材表面。判斷處理工藝的標準為：要使得溶劑揮發完全；要形成一層均勻的固定膜。
3.待增粘劑處理完基材表面后，將混合均勻的硅橡膠涂覆或灌注到基材表面。涂覆或灌注加成型硅橡膠后，建議在100℃以上溫度固化效果更佳，推薦130℃~160℃，確保硅膠完全固化。溫度越低，硅橡膠的固化時間越長，粘接效果越好。
4.本產品在使用前，建議對所有作業面進行兼容性測試。
5.應用實例（僅供參考）
a)陶瓷應用實例：
6.將陶瓷表面清潔后，放入60℃的烘箱內烘30分鐘，取出后趁熱涂覆增粘劑，并涂覆或灌注硅橡膠，然后將整個模具放入120—150℃的烘箱內烘烤，使硅橡膠完全固化。
a)環氧樹脂應用實例：
i.將硅膠表面清潔后，放入120℃的烘箱內烘30分鐘，取出后趁熱涂覆增粘劑，并涂覆或灌注環氧樹脂，然后將整個模具放入120—150℃的烘箱內烘烤，使環氧樹脂固化。
b)金屬（銅、鋁、鐵等）應用實例：
7.將金屬表面清潔后，放入120℃的烘箱內烘30分鐘，取出后趁熱涂覆增粘劑，并涂覆或灌注硅橡膠，然后將整個模具放入120—150℃的烘箱內烘烤，使硅橡膠固化。
■ 儲運及注意事項
1.該產品采用1L/瓶標準包裝；應存放于低溫陰涼、干燥處，貯存期為6個月。
2.用增粘劑處理基材表面后，如果長時間未使用，建議重新處理一次以確保粘接效果。
3.重復開蓋使用會導致瓶口周圍有少量白色粉末析出，這不會影響瓶體內的增粘底涂劑正常使用；一旦產品呈乳白色或出現大量白色沉淀，表明產品中有效成分已經水解，無法使用。
4.該產品含有揮發性溶劑，應在通風良好的環境下使用。
5.本產品未被檢測或證明為適用于醫用或藥用。
6.不同的處理方式會產生不一樣的粘接效果，用戶應根據實際應用情況來確定至佳的處理方式。在使用增粘底涂劑前，須保證所有的溶劑完全揮發。
■ 包裝規格
本產品采用鐵罐裝1000ml/罐。
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